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朝陽新款反應釜自動加料設備型号

2024-02-07

反應釜加料設備根據粉體物料的特性選取特定的材質進行制作,滿足生産使用要求,反應釜加料設備殼體采用模塊設計、快卡式連接安裝拆卸方便。控制系部分核心部件采用西門子PLC和人機交換屏,便于員工對設備運行參數的吸料、卸料、反吹參數的設定。

反應釜自動投料設備是一種借助于真空吸力來傳送物料的密閉設備,利用管道内真空與環境空間的氣壓差,在管道内形成氣體流動,帶動粉、粒體物料運動,從而完成粉粒體物料向反應釜内密閉投料的過程。

設備的優點:

物料在密閉管道内輸送,粉粒體物料與車間空間接觸,減少車間粉塵揚塵,設備與反應釜、化料罐采用密閉軟連接,投料過程中防止釜内有機溶劑、粉塵外溢,減少車間内揮發的刺激性氣味,減少車間粉塵、揚塵,改善車間工作環境,物料在密閉管道内快速輸送,降低勞動強度、減少人工,提高工作效率,節約企業成本。自動投料設備可根據物料的特性和生産工藝要求來生産,設備的控制部分可與車間DSC進行連接,由車間統一控制或監控,投料設備可以反饋設備的運行狀态,也可根據釜内的溫度信号來控制加料與停止。也可根據工藝要求達到間斷性的投料與停止。PLC控制系統的啟停,可根據客戶想唱的需要編制特定的程序,滿足客戶的生産需求。

移動真空上料機,可實現真空上料機的自由移動、設備上料高度自由升降,一台真空上料機可供多設備機使用,為企業節約成本。設備的升降高度可根據客戶要求定制。

移動真空上料機采用外置真空源,真空度更高吸料速度更快,通過真空泵江真空輸送機内變為真空狀态,在管道内形成氣流,帶動物料的快速輸送,物料由投料袋吸料到真空上料機倉内,在卸料到下一工段的設備中,上料機底部與下一工段設備采用密閉鍊接,投料過程中密閉不會出現粉塵飛揚的現象,改善車間的工作環境,提高工作效率。

自動真空密閉輸送上料機采用新技術新工藝,控制系統采用進口PLC,壽命長;PLC編程可根據客戶車間生産工藝要求編寫特定的運行程序,實現設備運行狀态的可操控性;物料密閉輸送轉運與投料的自動化,可與車間DCS控制系統連接,可由控制室對設備運行狀态的監控與操控。
自動上料機
自動上料機是一種借助于真空吸力來粉粒體物料的無塵密閉管道輸送設備,利用真空與環境空間的氣壓差,形成管道内氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉粒體的輸送,粉粒體物料在密閉管道内輸送,減少物料與車間環境的接觸,既減少了車間粉塵避免物料的污染。
真空自動上料機安裝在包裝機料倉上,并配有射頻導納料位計,料倉内物料料位到達一定高度後停止上料,料位下降後自動上料,整個控制部分采用PLC控制,自動上料将物料輸送到到包裝機料倉内,包裝機完成物料的包裝,又稱之為自動上料包裝系統,全程可實現無人操作,直接連接DCS控制系統進行陳劍的統一控制及監控。
産品特點
1、安全:采用外接式真空源,工作過程無熱量産生,安全防爆。有效消除物料靜電,對周圍環境;
2、簡單:控制元件采用進口西門子PLC,帶觸控操作屏可實現人機交換,運行參數随時調整,操作簡單、方便;
3、衛生:密閉輸送,無粉塵洩漏,無交叉污染,符合GMP标準、滿足CIP要求;可提供無菌級産品的輸送。
4、輕便:體積小,重量輕,安裝簡單、快捷;
5、安靜:無震動、噪音低
6、清潔:無塵操作,模塊化設計,死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便;
産品優點:
減少車間粉塵揚塵,改善工作環境;降低員工勞動強度,減少人工;短時間内完成物料輸送,提高工作效率。
應用領域:
化工、醫藥、顔料、新材料
閉粉體顆粒真空上料輸送投料機采用外接式真空源,啟動按鈕後真空輸送機倉内變為真空,在物料管道中形成氣流,帶動物料的快速輸送,物料到達輸送機倉内後,再卸料到下一工段的暫存倉卸料的同時進行反吹,吹落附着在氣固分離器外側的物料,對氣固分離器進行清潔透氣率。卸料完成後又開始吸料、卸料依次循環進行。控制部分采用PLC控制,根據客戶生産工藝編制特定的運行程序客戶車間的生産需求,設備的外形也可根據客戶現有的空間條件進行定制,以滿足生産需求。